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迪斯美巴拉斯特(上海)贸易有限公司

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Reflex浸出器
 • REFLEX® 工作原理
   预处理后的油籽(胚料),经过溶剂浸出,分离出毛油和含蛋白的粕。浸出器使用一定量的商用己烷溶剂,采用逆流、多次喷淋工艺,从而使萃取的油量最大化。喷淋后,含有溶剂的粕在重力作用下沥干,然后进入粕的脱溶工段。同时,油和溶剂的混合物,通常被称为“混合油”,进入蒸发工段。迪斯美巴拉斯特公司用专利产品Reflex®浸出器使溶剂浸出达到了最佳效果。

最多的原料-混合油接触
  在有效的溶剂萃取植物油中接触时间是最重要的因素。 接触时间最大化, 在进入浸出器提取周期完成之前,REFLEX的密封分配器的设计使油料完全包围的混合油。 只有密封的分配器设计可以做到这一点。
种子密封处理
  The REFLEX® 浸出器,密封分配器的设计, 在处理大豆加工时接受浅床厚片或输送机设计。 厚片至少25%可以被处理。
  这一结果在种子的预处理过程中极大地节省能源和维护成本
自我清洗屏
  The REFLEX®浸出 器有获得专利的屏幕技术,在材料底座部分让混合油通过同时支持上述材料。 专有的屏幕配置文件允许屏幕穿多年没有改变槽宽度。 槽的宽度允许优化排水没有好材料插入插槽。 溶剂排水不断随时间保持不变,因为篮子搬上屏幕,保持干净。
  这种设计允许持续低溶剂移行花材料去脱溶装置,从而节约蒸汽能量。 这个设计是一个戏剧性的改进在铰链bottom-type萃取器的材料不会对屏幕表面移动,造成频繁的屏幕和排水问题。

浸出器泵
  The REFLEX® 不使用混合油层泵代替床的设计。
  由于REFLEX® 有行业最高的体积面积比、油水混合物流动需要吸收材料在长时间接触最小化。
浸出器电机
  与其他设计相比The REFLEX® 使用25 - 50%低马力,降低电力成本。REFLEX® 分频器获得来自负载转移到垂直旋转主轴的侧壁的额部分材料重量是可行的。 主轴直接支持底推力轴承,所以最大的REFLEX ® 使用很少的装机功率。
已存在的浸出器的改型
证明的解决方案:
  SCBS(固定细胞底部屏幕)Rotocel器和非本征基极电阻(旋转篮子底部屏幕)固定篮子提取器

版权利益归Reflex®技术所有

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